大理石平板的详细参数和用途及使用方法
一.分类: 平板又称平台。
按材质分为大理石平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、
测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。
花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石。
少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色色泽，结构精密，经过亿万年的老化。
质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室的测量工作。
比重：2970-3070kg/m3
抗压强度：245-254kg/mm2
弹性磨量：1.27-1.47N/mm2
线膨胀系数：4.6×10—6/℃
吸水率0.13%
肖氏硬度HS70以上。
精度分别为000，00。
0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。
平板/平台
规格100X100---3000X8000 （特殊规格根据需方图纸制作。）
用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及处理
材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600?----700?和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定。
耐磨性能好。
精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2。
3级四个级别。
平板/平台的表面质量：
规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
大理石平板检验标准:用涂色法检验。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
大理石平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整。
涂漆牢固。各棱边应修钝。大理石平板在精度等级低于”00″级的平台工作面上。
对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处。
其相互之间的距离应不小于80mm。
大理石平板日常养护：
1、为了防止大理石平板发生的变形。
在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将大理石平板支承点垫好、垫平。
保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。
3、大理石平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、大理石平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止大理石平板整体变形。
使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、大理石平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上。
用大理石平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、大理石平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、大理石平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
铸铁的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节。
所以运输平板时要保
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