大理石平板在使用过程中因为良多因素会造成磨损及检修
大理石平板在使用过程中因为良多因素会造成磨损：
1）、工作场所不清洁，除会造成精度错误外，也会增加铸铁平板的磨损。
2）、不准确使用铸铁平板，如用平板检修表面粗拙的工件会造成很快磨损等。
3）、工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时，铸铁平板磨损较大；工件为铜、铝等软金属时，磨损较小；表面粗拙的工件轻易划伤铸铁平板的表面。
4）、大大理石平板的表面硬度偏低时轻易磨损。
5）、工件测力过大会造成铸铁平板的变形或较早的磨损。
以上这些原因很轻易造成铸铁平板的失准，只有采用准确的方法使用和保放，铸铁平板的工作面的精度可以保持使用2年以上，所以，在使用过程中要留意不要在湿润，有侵蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长使用寿命，保证工作质量。
大理石平板铸造碾砂过程的控制：型砂的性能将直接影响铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。
大理石平板设计检修尺度，采用《中华人民共和国机械行业尺度》JB/T 7974—1999。材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经由两次人工处理（人工退火600度-700度和天然时效2-3年）使用该产品的精度不乱，耐磨机能
铸铁平板平台规格：100×100—3000×6000，（大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。）
大理石平板精度：按国家尺度计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
检修一般分为：毛坯检修、机加工检修和成品检修三次。
毛坯检修主要检修外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；
机械加工检修主要是检修大理石平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；
大理石平板成品检修主要是检修平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。泊头宏誉量具有限责任公司主要产品为：大理石平板、划线平板、铆焊平板、检修平板、T型槽装配平台、铸铁方箱、三座标平板、检修平台、镗铣床工作台、立车工作台、机床工作台、平尺、弯板、方箱、机床研检具、机床床身、大理石平板、机床铸件、模具垫板，实验室基础平板，槽铁（地轨）垫箱及各种量具。所有产品制造公道、结构不乱、精度高、耐磨损、使用寿命长。(
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